Плазменная резка нержавейки 3 мм: параметры для ЧПУ

Что влияет на качество реза нержавейки

Качество реза на тонком нержавеющем листе определяется четырьмя вещами: током дуги, скоростью перемещения горелки, составом газа и состоянием расходных деталей. Нержавеющая сталь хорошо режется плазмой, но без должной настройки кромка получается с наплывами и окисленным слоем.

Перед запуском проверьте сопло и электрод. Изношенный расходник дает расширенную дугу, и рез становится конусным. Для листа 3 мм это особенно заметно, так как запас по толщине небольшой.

Ток и скорость резки

Ток подбирают по паспорту источника и рекомендациям производителя расходников, а не по ощущениям. Слишком высокий ток ведет к широкому резу и оплавлению верхней кромки, слишком низкий не даст прошить металл.

• Начинайте с середины рекомендованного диапазона тока.
• Скорость увеличивайте постепенно, пока рез не начнет отставать и давать косую линию.
• Если снизу остается грат, скорость обычно слишком высокая или ток слишком низкий.

Выбор газа и его подачи

Для нержавеющей стали чаще применяют азот как плазмообразующий газ, а иногда смесь азота с водородом или аргоном, если оборудование это допускает. Азот дает светлую кромку без сильного окисления, что важно, если деталь пойдет под покраску или сварку.

Давление и расход газа задает производитель установки. Проверьте осушение и фильтрацию воздуха или газа: влага в линии ухудшает стабильность дуги и вызывает неровный рез.

Высота горелки и заглубление

Высота сопла над листом влияет на стабильность дуги и перпендикулярность реза. Горелку ставят на минимально рекомендованной высоте и контролируют ее системой поддержания высоты, если она есть на станке.

• Слишком большая высота дает конусность и потерю качества кромки.
• Слишком малая высота ведет к быстрому износу сопла и возможному касанию листа.

Подготовка листа и пробный рез

Очистите лист от масла, пленки и загрязнений, особенно под зажимами и по линии реза. Ровно уложенный лист без перекоса дает стабильный рез по всей длине. Проверьте прижим и стол, чтобы не было вибрации.

Перед запуском детали сделайте пробный рез на отходе той же партии металла. Так вы проверите параметры, не испортив заготовку.

Контроль результата и доработка

Оцените кромку по трем признакам: перпендикулярность, наличие грата и цвет металла вдоль реза. Ровная светлая кромка без наплывов говорит о правильных параметрах. Если грат легко снимается, но кромка темная, попробуйте уменьшить ток или увеличить скорость на небольшую величину.

Ведите журнал параметров для каждой толщины и марки стали. Со временем это сократит время настройки и количество брака.

Частые вопросы

Можно ли резать нержавейку 3 мм кислородом?

Нет, кислородная резка для нержавеющей стали не подходит, так как хром в составе образует тугоплавкую пленку. Для нержавейки применяют плазму или лазер.

Почему после реза остается грат?

Чаще всего скорость слишком высокая, ток недостаточный или расходные детали изношены. Проверьте сопло и электрод и отрегулируйте скорость.

Нужна ли защита от окисления кромки?

Если деталь пойдет под покраску или порошковое покрытие, окисленный слой лучше удалить зачисткой. Для декоративных работ светлую кромку обычно можно оставить.

Как часто менять расходники при резке нержавейки?

Частоту замены определяйте по состоянию реза, а не по количеству часов. Как только кромка ухудшилась или дуга стала нестабильной, сопло и электрод нужно менять.

Частые ошибки

Чаще всего ошибаются, выставляя высокий ток ради скорости и не проверяя состояние расходников. Работа с изношенным соплом и загрязненным листом портит рез даже при правильных настройках.

Наша рекомендация

Всегда делайте пробный рез на отходе той же партии металла и меняйте параметры по одному за раз, чтобы понимать, что именно дало результат.

Итог

Для нержавейки 3 мм важны умеренный ток, подобранная скорость, азотный или смешанный газ и чистые расходники. Точные значения берите из паспорта оборудования и проверяйте пробным резом.